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滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承

滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承

* 來(lái)源 : * 作者 : admin * 發(fā)表時(shí)間 : 2020-01-06 * 瀏覽 : 14
滑動(dòng)軸承
    滑動(dòng)軸承(slidingbearing),在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?;瑒?dòng)軸承工作平穩、可靠、無(wú)噪滑動(dòng)軸承在液體潤滑條件下,滑動(dòng)表面被潤滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱(chēng)為軸頸,與軸頸相配的零件稱(chēng)為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等?;瑒?dòng)軸承應用場(chǎng)合一般在低速重載工況條件下,或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。
    將運轉的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件,叫滾動(dòng)軸承(rollingbearing)。滾動(dòng)軸承一般由外圈,內圈,滾動(dòng)體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉,外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用,滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著(zhù)滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命,保持架能使滾動(dòng)體均勻分布,防止滾動(dòng)體脫落,引導滾動(dòng)體旋轉起潤滑作用。
    滾動(dòng)軸承
    滾動(dòng)軸承使用維護方便,工作可靠,起動(dòng)性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時(shí)壽命低,聲響較大。滾動(dòng)軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉,外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動(dòng)時(shí),滾動(dòng)體即在內外圈的滾道上滾動(dòng),它們由保持架隔開(kāi),避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動(dòng)體通常采用強度高、耐磨性好的滾動(dòng)軸承鋼制造,淬火后表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓制成,也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。
    滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承相比
    滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn):
    1、摩擦系數大,功率消耗多。
    2、不適于大批量生產(chǎn),互換性不好,不便于安裝、拆卸和維修。
    3、內部間隙大,加工精度不高。
    4、傳動(dòng)效率低,發(fā)熱量大,潤滑維護不方便,耗費潤滑劑。
    5、載荷、轉速和工作溫度適應范圍窄,工況條件的少量變化,對軸承的性能影響較大。
    6、不能同時(shí)承受徑向和軸向載荷。
    滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn):
    1、與滾動(dòng)軸承同等體積的載荷能力要大很多。
    2、振動(dòng)和噪音小,使用于精密度要求高,又不允許有振動(dòng)的場(chǎng)合。
    3、對金屬異物造成的影響較小,不易產(chǎn)生早起損壞。